스트레치 래퍼 타이 함께 끝

넥타이가 좋고 빡빡한지 여부는 운에 맡겨서는 안 됩니다.

최종 라인 포장은 제품을 밖으로 내보내는 경주의 마지막 구간입니다. 스트레치 래퍼는 최종 스트레치에 최종 스트레치를 적용합니다. 그런 다음 최종 목적지까지 짐을 운반하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다. 그것을 결승선이라고 부르세요. 짐이 온전하고 손상되지 않고 결승선을 통과할 때 승리합니다. 스트레치 래퍼가 올바른 필름을 올바른 방식으로 적용하지 않으면 이런 일이 발생하지 않습니다.

하중 무결성은 스트레치 포장지에 투자하는 주요 근거입니다. 그러한 정직성이 결여되면 판매 기회를 놓치고 이익을 상실하게 됩니다. 또한, 손상된 화물은 직원에게 위험을 초래하고 청소 및/또는 폐기 비용을 부과하기 때문에 공급망 전체의 영업권이 손상됩니다.

또 다른 정당화는 노동 비용 절감입니다. 그러나 혜택은 고용주에게만 발생하는 것이 아닙니다. 게다가 윈윈(win-win) 측면도 있다. 근로자는 반복적인 작업과 이로 인해 발생할 수 있는 장기적인 신체적, 정신적 영향을 피할 수 있습니다. 동일한 작업자를 보다 생산적으로 재배치할 수 있습니다.

자명하지 않을 수 있는 정당성은 스트레치 필름으로 인한 비용 절감입니다. 기계화로 인해 필름 로드당 비용은 여러 가지 이유로 감소합니다. 예를 들어 영화는 프로그래밍된 일관성, 즉 그 자체로 경제적인 방식으로 적용됩니다. 필름을 더 큰 롤과 더 넓은 웹으로 구매할 수 있으므로 대량 구매 시 할인 혜택을 받을 수 있습니다. 더 큰 필름 롤을 교체하기 위해 기계를 자주 정지하지 않아도 되므로 생산성이 향상됩니다.

신축성 포장지 구입(최초, 추가 또는 교체 포장지 등)과 관련하여 의사 결정 프로세스는 다면적이고 복잡합니다. 스트레치 래퍼는 장기적인 결과를 가져오는 자본 지출이기 때문입니다. 접근 방식은 다양할 수 있다는 점을 인정하지만 그럼에도 불구하고 부하 특성을 결정하는 것부터 시작한다는 것은 자명한 사실입니다. 여기에는 패키지 유형 및 재료와 함께 단위화된 크기, 무게 및 구성이 포함됩니다. 예를 들어, 생산 시설에 적용되는 특성은 유통 센터에 적용되는 특성과 다를 수 있습니다. 전자의 하중은 균일할 가능성이 높으며 후자의 하중은 혼합될 가능성이 높습니다.

스트레치 래퍼는 수동, 반자동 및 완전 자동으로 분류할 수 있습니다. 차이점은 화물을 포장하는 데 필요한 기본 단계에 사람이 얼마나 개입하는지를 반영합니다. 단계는 다음과 같습니다: 하중이 기계에 도착하고, 필름이 하중에 부착되고, 기계가 포장 사이클을 시작하고, 기계가 포장 사이클을 종료하고, 필름이 롤에서 절단되고, 필름의 절단 가장자리가 하중에 눌려 포장된 하중이 기계에서 나옵니다. 일반적으로 작업자는 수동 기계의 모든 단계와 반자동 기계의 일부 단계에 참여합니다. 완전 자동 장비를 사용하면 작업자 개입이 최소화됩니다.

턴테이블 스트레치 래퍼는 다양한 적용 가능성으로 인해 가장 많이 활용되는 스타일입니다. 턴테이블은 하중이 놓이는 원형 플랫폼입니다. 필름 롤은 마스트에 수직으로 나란히 장착됩니다. 필름을 화물 바닥에 부착한 후 턴테이블이 회전하고 필름 롤이 마스트 위로 올라갔다가 다시 내려오면서 포장이 수행됩니다.

턴테이블 작동 시 하중이 움직이기 때문에 해당 시간 동안 하중은 안정적이고 손상되지 않은 상태로 유지되어야 합니다. 어려울 수 있는 하중에는 (비교적으로) 가볍거나, 키가 크거나, 맞물리지 않는 하중이 포함됩니다. 이에 따라 회전 속도를 조정해야 합니다. 또 다른 옵션은 회전할 때 안정성을 위해 화물 상단을 누르는 금속판이 장착된 턴테이블 스트레치 래퍼를 선택하는 것입니다.

스트래들 스트레치 래퍼는 고정된 하중 주위를 회전하면서 필름을 적용하는 기계식 암 또는 기타 수단을 사용합니다. 따라서 움직이는 하중으로 인해 발생하는 앞서 언급한 문제를 피할 수 있습니다. 이론적으로 스트래들은 턴테이블의 실제 속도보다 더 빠른 속도로 작동할 수 있지만 더 큰 설치 공간이 필요합니다.